2011年09月05日
262 機械工作講習会
研究室からの依頼により、9名の学生さんを2日間にわたり、工作機械全般の講習会を行いました。
研究室の先生いわく「機械系出身者として企業に就職する際,頭でっかちになってしまわないよう必須の項目」だそうです。
まずは「仕上げ」から。
ボール盤で穴あけ、ネジたてと行います。
鉄、アルミ、黄銅など何種類かの材種を経験してもらいます。
薄板にローソクキリで開けるなど、特異な例も試してもらってます。

4名と5名の2グループに分かれていますので、同時進行で「ノコ盤」「シャーリング」「コンターマシン」など切断系の機械の取り扱いを説明しています。


午後からは、3人ずつフライス・旋盤・旋盤の3グループに分かれます。


タイミングよく?その研究室からの製作依頼が来ていて、難易度も高くなかったので、自分たちで作ってもらうことにしました。
30分程度で終わるものを2時間くらいかけて、作ってました。
まっ、そう簡単に作られたらコチラの立つ瀬がありませんからね
2時間ずつくらいでローテーションしながら、2日目の午後まで行いました。
2日目の午後は、図面の描きかたについての講習を行いました。
いつもは初めに説明した後に、実際に図面を描いてもらうのですが、
今回は、説明無しで図面を描いてもらいました。
その図面を見ながら、あれこれ説明すると言う方法でした。

こちらのほうが、時間がかからなくて良いかもですね。
製図の単位はもらってるわけですから。
研究室の先生いわく「機械系出身者として企業に就職する際,頭でっかちになってしまわないよう必須の項目」だそうです。
まずは「仕上げ」から。
ボール盤で穴あけ、ネジたてと行います。
鉄、アルミ、黄銅など何種類かの材種を経験してもらいます。
薄板にローソクキリで開けるなど、特異な例も試してもらってます。
4名と5名の2グループに分かれていますので、同時進行で「ノコ盤」「シャーリング」「コンターマシン」など切断系の機械の取り扱いを説明しています。
午後からは、3人ずつフライス・旋盤・旋盤の3グループに分かれます。
タイミングよく?その研究室からの製作依頼が来ていて、難易度も高くなかったので、自分たちで作ってもらうことにしました。
30分程度で終わるものを2時間くらいかけて、作ってました。
まっ、そう簡単に作られたらコチラの立つ瀬がありませんからね

2時間ずつくらいでローテーションしながら、2日目の午後まで行いました。
2日目の午後は、図面の描きかたについての講習を行いました。
いつもは初めに説明した後に、実際に図面を描いてもらうのですが、
今回は、説明無しで図面を描いてもらいました。
その図面を見ながら、あれこれ説明すると言う方法でした。
こちらのほうが、時間がかからなくて良いかもですね。
製図の単位はもらってるわけですから。

Posted by iso at 18:00│Comments(2)
│研修・講習
この記事へのコメント
うちでは攻守性能はNAK55<<SLD-MAGICです。焼き鈍し材なので、NAK55同様熱処理レスです。
Posted by 姫路発明クラブ at 2018年06月20日 20:09
姫路発明クラブ 様 > コメントありがとうございます。レスが遅くなり申し訳ありません。
金型材は各製鋼メーカーによって様々な用途のものが出されているようですね。似ているようでも少し違っていたり、初めての材料は手がかりが少ないので戸惑うことが多いですね。
また同じ材料が来ることも少ないので難しいところです。
今後もお気付きの点がありましたらコメントお寄せくださいませ。
金型材は各製鋼メーカーによって様々な用途のものが出されているようですね。似ているようでも少し違っていたり、初めての材料は手がかりが少ないので戸惑うことが多いですね。
また同じ材料が来ることも少ないので難しいところです。
今後もお気付きの点がありましたらコメントお寄せくださいませ。
Posted by iso
at 2018年07月10日 17:49
