
2022年01月25日
846 不思議
YAGという機械加工には、ちょっと厄介な合金。薄肉部の加工もあるので外形をフライスっで作って、スタートホールを開けて、ワイヤー放電加工。
終わるとこんな凸や凹になって真っ直ぐな状態になりません


どうするか決まらずワイヤーで外周の加工

終わってみれば、まっすぐに戻ってました
加工時の熱の出入りで歪みが出るんでしょうね。
よくわからないけれど、真っ直ぐになったのでヨシとしましょう

最薄部は、0.25mm!
終わるとこんな凸や凹になって真っ直ぐな状態になりません



どうするか決まらずワイヤーで外周の加工
終わってみれば、まっすぐに戻ってました

加工時の熱の出入りで歪みが出るんでしょうね。
よくわからないけれど、真っ直ぐになったのでヨシとしましょう

最薄部は、0.25mm!
2019年08月20日
722 輪切り
YAG350という材料

以前にはこちらで出てきています。
輪切りにして厚さを揃えるだけという比較的簡単な加工
しかし、材料が材料なだけにステッキを入れるのは厄介
ノコで切っても研削盤に載せる前に粗加工は必要だし、、、

ワイヤー放電加工機(WEDM)で切ってくれていました!
これは便利
面を取って研削盤にセット

しかーし
平面研削盤にはマグネットで固定しているのですが、面精度が悪く固定できないものが、、、

これはなんとか収まってくれましたが、ひどいのはこんなことになってました。

こんな時は、後ろ?側に支えとなる板を渡して固定しておきます。
どこまで削ったか分かるように青マジック塗ってます。

研削盤もデジタルになって半自動で動くもんだから、ほとんどハンドル回さなくてよくなりました。
かなり楽になりましたね

以前にはこちらで出てきています。
輪切りにして厚さを揃えるだけという比較的簡単な加工
しかし、材料が材料なだけにステッキを入れるのは厄介
ノコで切っても研削盤に載せる前に粗加工は必要だし、、、
ワイヤー放電加工機(WEDM)で切ってくれていました!
これは便利

面を取って研削盤にセット
しかーし
平面研削盤にはマグネットで固定しているのですが、面精度が悪く固定できないものが、、、

これはなんとか収まってくれましたが、ひどいのはこんなことになってました。
こんな時は、後ろ?側に支えとなる板を渡して固定しておきます。
どこまで削ったか分かるように青マジック塗ってます。
研削盤もデジタルになって半自動で動くもんだから、ほとんどハンドル回さなくてよくなりました。
かなり楽になりましたね

2018年05月11日
648 本日の一品(20180511)
品名:梁
材質:YAG300
加工機械:旋盤、フライス盤、ボール盤、ワイヤー放電加工機
加工時間:3時間
メモ:全長166mm、四角11mm、先端部φ10を7mm厚の太鼓状に。



材質:YAG300
加工機械:旋盤、フライス盤、ボール盤、ワイヤー放電加工機
加工時間:3時間
メモ:全長166mm、四角11mm、先端部φ10を7mm厚の太鼓状に。