2011年12月20日
281 SUJ2
今回は、コレ

鋼球に段付穴を加工します。
材質が「SUJ2」
SK材と同じような材料のようです。ベアリングの鋼球などに使われているようです。
詳細は、リンク先をご参照ください。
熱処理してあるので、かなり硬いんです。
ハイスじゃ歯が立たないので、超硬ドリルで加工します。
丸い形だし、つかみキズが付くのもいただけないので、
ジグに収めて加工します。

45度のテーパのところに球を収めます。

ネジ式の蓋で固定します。
蓋の方も45度のテーパで押さえるようになっています。

これを旋盤の3つ爪チャックでくわえます。

まず7ミリの貫通穴を開けます。
センタをもまなくていいようにジグでドリルを案内しています。
段付き穴の12ミリの穴をける時は、ドリルを案内するコマを取り替えます。
球を取り外さずにコマだけ換えるので、芯出しなども不要です。


しかし、硬いね。。。
何度もドリル研ぎました。
超硬のドリルを研ぐの大変なんだよね・・・
メタルボンドの青砥にしていて良かったよ。

鋼球に段付穴を加工します。
材質が「SUJ2」
SK材と同じような材料のようです。ベアリングの鋼球などに使われているようです。
詳細は、リンク先をご参照ください。
熱処理してあるので、かなり硬いんです。

ハイスじゃ歯が立たないので、超硬ドリルで加工します。
丸い形だし、つかみキズが付くのもいただけないので、
ジグに収めて加工します。
45度のテーパのところに球を収めます。
ネジ式の蓋で固定します。
蓋の方も45度のテーパで押さえるようになっています。
これを旋盤の3つ爪チャックでくわえます。
まず7ミリの貫通穴を開けます。
センタをもまなくていいようにジグでドリルを案内しています。
段付き穴の12ミリの穴をける時は、ドリルを案内するコマを取り替えます。
球を取り外さずにコマだけ換えるので、芯出しなども不要です。
しかし、硬いね。。。

何度もドリル研ぎました。

超硬のドリルを研ぐの大変なんだよね・・・

メタルボンドの青砥にしていて良かったよ。

Posted by iso at 18:00│Comments(0)
│材料