2021年02月10日
798 XPS
XPS=押出法ポリスチレンフォームのこと
いわゆるスタイロフォームのこと。すでに一般名称と化していますがデュポン・スタイロ社の製品名のようです。
前回の記事はこちら
前回は仕上がりが良くなくて今回も覚悟していました。
前回は借りていたスチロールカッターは、こういうこともあろうかと購入してました

押しピンでセンターを作ってキレイに円を切る方法は見つけていたものの、中心を合わせるのが難しい

面板に両面テープで貼り付けて外径と内径を加工
面粗さは、送りを0.05mm/revくらいまで落とせばかなり良い仕上がり

そのままフライスに持って行ってポケット加工

ジグから引っ剥がしてアンコ用の材料を貼り付け
内径の形状に沿うようにCNC旋盤で加工

このテーパ面に両面テープを貼って固定。なんとなく振れを見て、ある程度の芯出し。
ノーズR0.4、切削速度200m/min(MAX1500rpm)、送り0.15mm/rev、切り込み3mmでこんな感じ。

仕上げ代を長さ方向に1mmつけて荒削り終了
引きちぎってますね

仕上げは、外周から中心に向かって送る。ノーズR0.1のチップで、切り込みをZ方向に0.3mmずつ切り込んでいきます。

1回目終了

2回目終了

3回目終了

最終終了。切り込みは0.1mm

もう1つのパーツも同様に汎用旋盤で削ります。
外径は念のためセンターで押さえておきます。

内径加工。

どちらもハイスの刃物。
回転数483rpm、送り0.068mm/rev(最低)
どんな刃物でも切り込み小さく送りを遅くすればそれなりに仕上がる。気がします。

富士山って思ってたけど、キノコ?お家?
いわゆるスタイロフォームのこと。すでに一般名称と化していますがデュポン・スタイロ社の製品名のようです。
前回の記事はこちら
前回は仕上がりが良くなくて今回も覚悟していました。
前回は借りていたスチロールカッターは、こういうこともあろうかと購入してました

押しピンでセンターを作ってキレイに円を切る方法は見つけていたものの、中心を合わせるのが難しい

面板に両面テープで貼り付けて外径と内径を加工
面粗さは、送りを0.05mm/revくらいまで落とせばかなり良い仕上がり

そのままフライスに持って行ってポケット加工
ジグから引っ剥がしてアンコ用の材料を貼り付け
内径の形状に沿うようにCNC旋盤で加工
このテーパ面に両面テープを貼って固定。なんとなく振れを見て、ある程度の芯出し。
ノーズR0.4、切削速度200m/min(MAX1500rpm)、送り0.15mm/rev、切り込み3mmでこんな感じ。
仕上げ代を長さ方向に1mmつけて荒削り終了
引きちぎってますね


仕上げは、外周から中心に向かって送る。ノーズR0.1のチップで、切り込みをZ方向に0.3mmずつ切り込んでいきます。
1回目終了
2回目終了
3回目終了

最終終了。切り込みは0.1mm

もう1つのパーツも同様に汎用旋盤で削ります。
外径は念のためセンターで押さえておきます。
内径加工。
どちらもハイスの刃物。
回転数483rpm、送り0.068mm/rev(最低)
どんな刃物でも切り込み小さく送りを遅くすればそれなりに仕上がる。気がします。
富士山って思ってたけど、キノコ?お家?
Posted by iso at 18:00│Comments(0)
│材料