2009年04月07日
067 きさげ
工場の定盤をキサゲしました。

真夜中の作業みたいになっていますが、写し方の問題です。
「きさげ」=ノミ状の工具で金属の表面をわずかに削り取っていく作業のこと。
で、おおむね当たってるかな。
興味ある人は、web検索してみてください。
そこには、1ミクロンの精度でとか、書いてありますが、ウチにはそんな技能はありません。
じゃぁ何でやってるかというと、けがき作業の効率化のためですね。
webで調べたら、精度の他に微細なくぼみを作ると書いてあると思います。
このくぼみに潤滑油が保たれて滑りがよくなります。
接触面積が少なくなるというのも、あると思うのですが。
ですから、摺動面に使われています。
けがき作業というのは、品物に目安の線を引いていくことです。
定盤の上で、ハイトゲージなりトースカンを滑らせれば平行な線を引いていくことができます。
定盤とハイトゲージの接触面がくっついて滑らなくなる(リンギング)と作業が中断して効率が悪くなってしまいます。
もともとキサゲはしてあるのですが、使っていれば摩耗してしまうので、今回の作業となりました。
光明丹(酸化鉛)を塗って、ストレートエッジで当たりを取って、高い所を削っていきます。
これが↓キサゲ(スクレーパ)。
削る(刃)部分は、超硬合金でできています。


1500×900もある定盤を仕上げるのは、大変です。
3人がかりで3日ほどかかりました。
一日中、こればっかやってると、おかしくなるので合間に別の仕事やってますけどね。
終わりがない作業なので、適当なところで切り上げました。
できあがった面が幾何学模様?みたいになってキレイです。

できあがった後の
ギラギラ感がたまりません。

参考のため、オートコリメーターで平面度を測定しました。
結果は、恥ずかしくて公表できません。

定盤が大きさの割に厚さが薄い、
むかーし火事にあって、割れたのを補修しているとか、
元になってるストレートエッジがどの程度の平面度なのか、
それをどうやって校正するのか、、、
もともと、私たちがやってる作業は。「キサゲ」と呼べるのか?
やり方は、正しいのか?
いろいろな問題があります。
石の定盤にしてくれんかな。。。
真夜中の作業みたいになっていますが、写し方の問題です。
「きさげ」=ノミ状の工具で金属の表面をわずかに削り取っていく作業のこと。
で、おおむね当たってるかな。
興味ある人は、web検索してみてください。
そこには、1ミクロンの精度でとか、書いてありますが、ウチにはそんな技能はありません。
じゃぁ何でやってるかというと、けがき作業の効率化のためですね。
webで調べたら、精度の他に微細なくぼみを作ると書いてあると思います。
このくぼみに潤滑油が保たれて滑りがよくなります。
接触面積が少なくなるというのも、あると思うのですが。
ですから、摺動面に使われています。
けがき作業というのは、品物に目安の線を引いていくことです。
定盤の上で、ハイトゲージなりトースカンを滑らせれば平行な線を引いていくことができます。
定盤とハイトゲージの接触面がくっついて滑らなくなる(リンギング)と作業が中断して効率が悪くなってしまいます。
もともとキサゲはしてあるのですが、使っていれば摩耗してしまうので、今回の作業となりました。
光明丹(酸化鉛)を塗って、ストレートエッジで当たりを取って、高い所を削っていきます。
これが↓キサゲ(スクレーパ)。
削る(刃)部分は、超硬合金でできています。
1500×900もある定盤を仕上げるのは、大変です。
3人がかりで3日ほどかかりました。
一日中、こればっかやってると、おかしくなるので合間に別の仕事やってますけどね。
終わりがない作業なので、適当なところで切り上げました。
できあがった面が幾何学模様?みたいになってキレイです。

できあがった後の


参考のため、オートコリメーターで平面度を測定しました。
結果は、恥ずかしくて公表できません。

定盤が大きさの割に厚さが薄い、
むかーし火事にあって、割れたのを補修しているとか、
元になってるストレートエッジがどの程度の平面度なのか、
それをどうやって校正するのか、、、
もともと、私たちがやってる作業は。「キサゲ」と呼べるのか?
やり方は、正しいのか?
いろいろな問題があります。
石の定盤にしてくれんかな。。。
Posted by iso at 18:00│Comments(0)
│仕上げ