V=πdn/1000

穴の奥にあるOリング溝。穴径20、深さ9、溝外径18.3、溝幅2.5。
NCフライスで回れますよと言っていたけれど、フライスが混雑中だったので旋盤で加工します。

美しくない刃物ですが問題なく削れました。
穴奥の溝径は測れないので、寸法のわかっている穴から目盛りで追っていきます。

同じ形を円筒の側面に加工するものもあります。
こちらこそNCフライスの出番なのですが、多忙につき旋盤での加工となりました。
４つ爪で保持します。

こっち↑とこっち↓で芯だしします。

まず中心に下穴を開けておいて、平面を作ります。
真ん中に穴が空いていると平面を加工する時に中心まで行かなくて良いので効率的だし、刃物の芯高や欠損を心配しなくて良いんです。

先ほどと同じ加工で刃物も変えていないので、同じ目盛りで加工してしまえば簡単です。