2020年07月31日
767 言い訳
A5056を加工します。
外径を削るだけなんですが、、、
切り屑が切れずに延びて絡みつきます
こうなると作業が中断されて効率も下がります。
構成刃先の生成、脱落で面がガザガザ
刃先を見てみると
構成刃先が発生する要因は、
切削部の温度、
刃先の形状＝切れ味が悪い、
刃物の材質＝加工物との親和性、
などです。詳しくは別の機会に。
新しい刃先に変えてみるも結果は変わらず。
切削には向いていない材料なので、2017を推奨しています。
これは、溶接されるのでこれを使わざるを得ないのです。
最終的には、小細工してそれなりに仕上げました。
そんな小細工をここで書くべきなのか。
言い訳や小細工をしなくて良いように、スマートな加工条件を見つけないといけませんね。
誰か、教えて〜
外径を削るだけなんですが、、、
切り屑が切れずに延びて絡みつきます
こうなると作業が中断されて効率も下がります。
構成刃先の生成、脱落で面がガザガザ
刃先を見てみると
構成刃先が発生する要因は、
切削部の温度、
刃先の形状＝切れ味が悪い、
刃物の材質＝加工物との親和性、
などです。詳しくは別の機会に。
新しい刃先に変えてみるも結果は変わらず。
切削には向いていない材料なので、2017を推奨しています。
これは、溶接されるのでこれを使わざるを得ないのです。
最終的には、小細工してそれなりに仕上げました。
そんな小細工をここで書くべきなのか。
言い訳や小細工をしなくて良いように、スマートな加工条件を見つけないといけませんね。
誰か、教えて〜
Posted by iso at 18:00│Comments(3)
│工具・治具
この記事へのコメント
一番下のアルミ合金の一覧表はどこの資料でしょうか？ずいぶん私の業界のものと違います。5052や5056はもっともポピュラーで切削で問題を聞いたことがありません。
チップをアルミ用の鋭くスクイの大きなものを使えば綺麗に削れます。最近の３Dブレーカーのものはもっといいかもしれません。するどいチップ使って周速あげないとそうなると思いますよ。
チップをアルミ用の鋭くスクイの大きなものを使えば綺麗に削れます。最近の３Dブレーカーのものはもっといいかもしれません。するどいチップ使って周速あげないとそうなると思いますよ。
Posted by 南風 at 2020年08月03日 13:56
調べたら2011、2017はとても快削なんですね。勉強不足でした。もし5056を切り子長くしないのであれば側面をフライスで必要な径まで平な面を作るか溝を入れたら楽かもしれませんね。失礼しました。
Posted by 南風 at 2020年08月03日 16:48
南風 様＞コメントありがとうございます。
2000系は削りやすいのですが価格が上がることもあって無理は言えません。
5000系もおっしゃるように快適な条件があると思います。アルミ用のチップなども使ってみたのですが思うような結果を見出せずにいます。速度が足りないのが大きな要因だとも思いますが、回転あげるのにビビっています。
キリコを長くしないために大きなネジ溝を入れておくという方法もあるようです。
今後ともよろしくお願いします。
2000系は削りやすいのですが価格が上がることもあって無理は言えません。
5000系もおっしゃるように快適な条件があると思います。アルミ用のチップなども使ってみたのですが思うような結果を見出せずにいます。速度が足りないのが大きな要因だとも思いますが、回転あげるのにビビっています。
キリコを長くしないために大きなネジ溝を入れておくという方法もあるようです。
今後ともよろしくお願いします。
Posted by iso
at 2020年08月04日 17:24
at 2020年08月04日 17:24
