2019年03月04日
697 お釜だな
最終回の続き
再びCNC旋盤に載せます。
だいぶ軽くなったので楽になりました
加工したネジ側に合板のアンコを詰めてチャッキング。
チャッキング用にネジの奥側にネジより1ミリ大きく外径を残せるように設計変更してもらいました。
そのために先ほどの生爪を深く削り込んでいたのです。
肝心のチャッキング部分の写真がない
粗削り途中。

素材の長さが20ミリほど長かったのでその分も一緒に削っていっています。
最後に残って部分を手ノコで切断。

この後、仕上げ削りを行なって、先端の穴を加工すればできあがり

できたー
降ろしてアンコを抜こうとするも取れません
入れるときはゆるいかなと感じるほどだったのに。切削液含んで膨らんだのかな、一晩たっても状況変わらず。
抜くためにネジを入れておいたりしてたんだけど、効果なし。

最後はドリルで穴を開けて割って取り出しました。

最後はドタバタ劇になりましたが、無事完成。
依頼主も喜んでいただきました。良い結果が出るといいですね。

再びCNC旋盤に載せます。
だいぶ軽くなったので楽になりました

加工したネジ側に合板のアンコを詰めてチャッキング。
チャッキング用にネジの奥側にネジより1ミリ大きく外径を残せるように設計変更してもらいました。
そのために先ほどの生爪を深く削り込んでいたのです。
肝心のチャッキング部分の写真がない

粗削り途中。
素材の長さが20ミリほど長かったのでその分も一緒に削っていっています。
最後に残って部分を手ノコで切断。
この後、仕上げ削りを行なって、先端の穴を加工すればできあがり

できたー

降ろしてアンコを抜こうとするも取れません

入れるときはゆるいかなと感じるほどだったのに。切削液含んで膨らんだのかな、一晩たっても状況変わらず。
抜くためにネジを入れておいたりしてたんだけど、効果なし。
最後はドリルで穴を開けて割って取り出しました。
最後はドタバタ劇になりましたが、無事完成。
依頼主も喜んでいただきました。良い結果が出るといいですね。
Posted by iso at 18:00│Comments(0)
│旋盤