2019年02月04日
692 柔軟対応
SUJの硬い円板にキズを付けてくれとの依頼。
表面粗さの違いによる摩擦の違いをみたいと言うような話。
理想の溝(キズ)の深さは0.2μm
0.0002mm
まあまあま・・・理想は理想ですよね。。。
適当に削ってそれで見てもらってどうするか検討することに。
刃物は買ってくるるということで、CBN↓とダイヤのチップをいくつか購入。

問題は端面振れをどうするかということ。
どう考えてもミクロン以下には収まらないだろう。
ということでバイトの方を柔軟構造にして面に追随させる方法で。
バイトに切り込みを入れて柔軟構造にしてみた。

どのくらいの柔らかにすればいいのかさっぱり分からんので、4ミリほど残してみた
で、適当に削ってみた。

見事にビビった。写真の真ん中
切り込みなど変えてみたけど変化なし
写真の右側
剛性の落としすぎということですね。
切れ目に銅板差し込んで補強。

その結果は、上の写真の左側
綺麗に削れている

送り変えたり、ノーズR変えたりで何パターンか作って、見て(測って)もらって良さそうな条件を探します。
まだまだ続く
表面粗さの違いによる摩擦の違いをみたいと言うような話。
理想の溝(キズ)の深さは0.2μm


まあまあま・・・理想は理想ですよね。。。
適当に削ってそれで見てもらってどうするか検討することに。
刃物は買ってくるるということで、CBN↓とダイヤのチップをいくつか購入。
問題は端面振れをどうするかということ。
どう考えてもミクロン以下には収まらないだろう。
ということでバイトの方を柔軟構造にして面に追随させる方法で。
バイトに切り込みを入れて柔軟構造にしてみた。
どのくらいの柔らかにすればいいのかさっぱり分からんので、4ミリほど残してみた

で、適当に削ってみた。

見事にビビった。写真の真ん中
切り込みなど変えてみたけど変化なし

剛性の落としすぎということですね。
切れ目に銅板差し込んで補強。
その結果は、上の写真の左側
綺麗に削れている


送り変えたり、ノーズR変えたりで何パターンか作って、見て(測って)もらって良さそうな条件を探します。
まだまだ続く

Posted by iso at 18:00│Comments(0)
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