V=πdn/1000

長いの削ってます。全長250ミリ。
両端がフランジ状なので、ほとんど切り屑になっています。

外径は大きな問題なく終了です。
問題は穴加工。事前に下穴は加工済みです。
両側から加工しても良さそうなのですがフランジ部分の幅が13mmしかないのが不安です。
と言うことで固定振れ止めの登場です。

さらに伝家の宝刀も

長さには、まだ余裕がありますね
これで一気に継ぎ目なしで加工します。
250mmの長さをφ37からφ40目指して加工します。

刃先の形状を横切刃角の大きいものにすると割とスムーズに削ることができました。

刃物の形状に制約の多い穴加工バイトでは切刃角の影響は大きいと感じています。以前も同じこと言っていますが、もう少し検証したいと思います。
両端で直径差0.05mm程度でした。面粗さは今イチでしたが、刃先の形状（ノーズR）と切削条件（送り、切り込み、速度）を再考すればもう少しはいけたと思います。今回は時間の関係でこれで合格としました

これもワイヤーカットで。とはいかないでしょう

端面にＯリング溝を加工して終了


この後、フランジ面に穴加工で完成。